目前，三相异步电动机为工矿企业的主要拖动设备，应用最为广泛，但是，由于鼠笼电机本身自有的特性，电机起动时的起动电流是额定电流的4~7倍，对电网的冲击较大，对配电变压器要求留有充足的裕量，降低了电网的利用效率。因此，电机在起动时必须降低它的起动电流，采用起动设备。　　现在电机的起动方式主要有降压起动和软起动，降压起动分为Y—△起动和自耦变压器降压起动；软起动为采用电力电子技术通过晶闸管调整电压实现柔性起动。Y—△起动主要适用于10~30KW的小电机，对大电机在起动时，转换过程中冲击电流仍然很大；自耦降压一般有65%和80%两种电压档，应用最为普及，但是，自耦变压器由于需要散热条件限制，禁止频繁起动，重载电机在起动时，往往连续起动，起动电流大，持续时间长，因而自耦变压器烧毁现象屡见不鲜；在这种情况下，软起动应运而生，应用越来越广，但在重载场合起动电机时需要留有较大的裕量，再加上价格高，操作专业性较强，限制了普及应用。　　QXQ-CB系列磁饱和式软起动器为技术人员在现场经验的基础上，总结提高现有技术的优点与不足，经过近3年的实际应用，表现优秀，尤其对75KW~320KW重载电机，可以实现任意频繁起动，无需散热，无故障，免维护。另外，该产品采用全封闭结构，美观大方，安装简便，没有任何控制电路，价格便宜。磁饱和式电机软起动器，对于重载电机的起动，是理想的更新换代产品。

磁性材料都有自身的磁饱和特性，磁性材料的饱和过程为一条曲线，在额定电流通过时，磁性材料不会饱和，曲线在上升阶段，达不到拐点；如果通过超过额定电流几倍的电流时，磁性材料会迅速饱和，自身的压降在短时间内也随着变化。如果合理利用磁性材料的这一特性，计算电流导通与达到饱和的时间，设计不同截面、不同电流、不同匝数的线圈，再与电机的起动特性相结合，就能通过线圈的磁饱和的过程调节电机的起动电压，从而实现电压由低到高的电机的软起动。（图示）　　　　　　　

1、采用环形铁心经过退火工艺处理，保证磁性材料的稳定性。　　2、分三相单体线圈设计，每相一个线圈，互相独立，安全，可靠。　　3、大线径纱包线穿绕环形铁心，过载能力强，散热性好，永不烧毁。　　4、起动起始电压65%，设定电压85%，中间为自动调整升压过程。　　5、电流型设计，没有电流电压不变，起动电机后电压才变化。　　6、输入与输出共六个端子，接线不分方向，不考虑相序，没有控制电路。　　7、适应电机频繁起动，尤其对55KW以上大功率重载电机的起动比较理想。　　8、准软起动特性，性能优于自耦变压器，接近软起动器，性价比高。

1、额定电压： 380V，660V　　2、额定功率： 22KW~380KW　　3、调节方式： 根据起动电流自动调节　　4、设定电压： 85%Ue　　5、最低电压： 65%Ue　　6、环境要求： 室内使用，通风良好，相对湿度不大于85%（25℃时）

（一）该起动器三年多在唐山某中型造纸厂的水泵、纸浆泵上使用，这些泵都是重载电机，起动时间有时达50秒甚至更长，使用自耦变压器65%电压电机起不来，用80%电压电流又大时间又长，自耦变压器烧毁后更换非常耽误时间，经常造成生产停顿。换用75KW~150KW磁饱和式电机软起动器几十台，三年来从未出现事故。　　（二）在山西平遥某水泥厂的立窑罗次鼓风机上使用，一般155KW~280KW，电机起动时噪音非常大，起动冲击电流大，变压器容量又不是很富裕，造成其他开关掉闸，生产操作烦琐。使用磁饱和式电机软起动器后，起动电流在2~2.5倍左右，起动顺畅，三年来应用良好，再建新厂时点名必须使用该产品。　　（三）在云南某化工厂200KW水泵上应用，一下就解决了其起动困难的情况，不再使用软起动器。　　（四）在秦皇岛某大型淀粉厂，发酵罐的搅拌电机245KW，起动有时要两次，自耦变压器经常烧毁，更换我公司产品后，四台设备二年来一直运行正常。  

	名称	磁饱和式电机软起动器	自耦变压器
1	起动电压	0.65~0.85Ue	0.65Ue或0.80Ue
2	起动电流	0.42~0.72IQ	0.42IQ或0.64IQ
3	起动方式	定子绕组软起动后切除起动器即可	定子绕组降压起动后切除自耦变压器，并断开Y点
4	优、缺点	起动电流小，允许频繁起动，起动转矩由小变大，不限起动次数、体积适当，重量适当，美观，全封闭，接线简便	起动电流小，禁止频繁起动，起动转矩小或大，55KW以上限制起动次数，体积大，重量大，外观裸露，接线多
5	起动曲线

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